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本实用新型公开了一种多层阀芯套结构及其轴流式调节阀，涉及阀门技术领域。本实用新型的多层阀芯套结构至少包括三层阀芯套，位于内层的阀芯套Ⅰ上设置有供套在阀芯套Ⅰ上的阀芯套Ⅱ抵紧的限位台阶Ⅰ，阀芯套Ⅱ上设置有供套在阀芯套Ⅱ上的阀芯套Ⅲ抵紧的限位台阶Ⅱ，阀芯套Ⅰ被压紧在阀体和阀座之间。本实用新型的多层阀芯套结构，阀芯套之间有限位台阶相互抵紧压合，避免了加工误差导致的部分阀芯套没有被压紧的情况，也避免了介质从阀芯套中通过时造成阀芯套的抖动。本实用新型的多层阀芯套结构，装配紧密度高，装配结构稳定，降噪效果
1.多层阀芯套结构，其特征是：包括至少三层阀芯套，三层阀芯套逐层套合在一起，
且位于内层的阀芯套Ⅰ（2）上设置有供套在阀芯套Ⅰ（2）上的阀芯套Ⅱ（3）抵紧的限位台阶Ⅰ
（5），阀芯套Ⅱ（3）上设置有供套在阀芯套Ⅱ（3）上的阀芯套Ⅲ（4）抵紧的限位台阶Ⅱ（6）；位
于内层的阀芯套Ⅰ（2）被阀体或阀芯套筒抵紧在阀座（9）上，位于外层的阀芯套Ⅲ（4）被阀体
2.如权利要求1所述的多层阀芯套结构，其特征是：位于外层的阀芯套Ⅲ（4）与阀体
或阀芯套筒接触的一端设置有向其内圈径向延伸的延伸部（7），阀芯套Ⅱ（3）靠近该延伸部
（7）的一端设置有与该延伸部（7）匹配的缺口Ⅰ（8），缺口Ⅰ（8）的径向面形成所述限位台阶Ⅱ
3.如权利要求2所述的多层阀芯套结构，其特征是：所述延伸部（7）的内层圆周面与
所述缺口Ⅰ（8）的圆周面抵紧接触，所述延伸部（7）朝向阀芯套Ⅱ（3）的径向面与缺口Ⅰ（8）的
径向面抵紧接触；延伸部（7）的另一径向面与阀体或阀芯套筒的径向面抵紧接触。
4.如权利要求1‑3任意一项所述的多层阀芯套结构，其特征是：阀芯套Ⅰ（2）与阀座
（9）接触的一端的外壁上设置所述限位台阶Ⅰ（5），阀芯套Ⅱ（3）靠近阀座（9）一端的内壁设
置有缺口Ⅱ（10），所述缺口Ⅱ（10）对应抵紧在限位台阶Ⅰ（5）上，缺口Ⅱ（10）的径向面抵紧
在限位台阶Ⅰ（5）的径向面上，缺口Ⅱ（10）的圆周面与限位台阶Ⅰ（5）的外壁面接触。
5.如权利要求1所述的多层阀芯套结构，其特征是：阀芯套Ⅰ（2）的两端部的外壁与阀
芯套Ⅱ（3）的内壁接触，阀芯套Ⅱ（3）两端部的外壁与阀芯套Ⅲ（4）的内壁接触，在阀芯套Ⅰ
（2）上设置有节流孔段Ⅰ（11），节流孔段Ⅰ（11）上均匀开设有若干节流孔Ⅰ（12）；节流孔段Ⅰ
（11）的外径小于阀芯套Ⅰ（2）两端部的外径，节流孔段Ⅰ（11）与阀芯套Ⅱ（3）的内壁之间形成
间隔Ⅰ（17）；阀芯套筒Ⅱ上设置有节流孔段Ⅱ（13），节流孔段Ⅱ（13）上均匀开设有若干节流
孔Ⅱ（14），节流孔段Ⅱ（13）的外径小于阀芯套Ⅱ（3）两端的外径，节流孔段Ⅱ（13）与阀芯套
Ⅲ（4）内壁之间形成间隔Ⅱ（18）；阀芯套Ⅲ（4）上设置节流孔段Ⅲ（15），节流孔段Ⅲ（15）上
6.如权利要求1所述的多层阀芯套结构，其特征是：阀芯套Ⅰ（2）的两端部的外壁与阀
芯套Ⅱ（3）的内壁接触，阀芯套Ⅱ（3）两端部的外壁与阀芯套Ⅲ（4）的内壁接触，在阀芯套Ⅰ
（2）上设置有节流孔段Ⅰ（11），节流孔段Ⅰ（11）上均匀开设有若干节流孔Ⅰ（12）；阀芯套筒Ⅱ
上设置有节流孔段Ⅱ（13），节流孔段Ⅱ（13）上均匀开设有若干节流孔Ⅱ（14），节流孔段Ⅱ
（13）的内径大于阀芯套Ⅱ（3）两端的内径，节流孔段Ⅱ（13）与阀芯套Ⅰ（2）的节流孔段Ⅰ（11）
的外壁之间形成间隔Ⅰ（17）；阀芯套Ⅲ（4）上设置节流孔段Ⅲ（15），节流孔段Ⅲ（15）上均匀
开设有若干节流孔Ⅲ（16），节流孔段Ⅲ（15）的内径大于阀芯套Ⅲ（4）两端的内径，节流孔段
Ⅲ（15）与阀芯套Ⅱ（3）的节流孔段Ⅱ（13）的外壁之间形成间隔Ⅱ（18）。
7.如权利要求5或6所述的多层阀芯套结构，其特征是：节流孔段Ⅰ（11）与节流孔段Ⅱ
（13）对应，节流孔段Ⅱ（13）与节流孔段Ⅲ（15）对应；节流孔段Ⅱ（13）上的节流孔Ⅱ（14）与
节流孔段Ⅰ（11）上的节流孔Ⅰ（12）错位布置，节流孔段Ⅲ（15）上的节流孔Ⅲ（16）与节流孔段
8.如权利要求7所述的多层阀芯套结构，其特征是：节流孔Ⅰ（12）的直径大于节流孔
9.一种轴流式调节阀，其特征是：包括左阀体（19）和右阀体（20），右阀体（20）内设置
有阀座（9），左阀体（19）内设置有阀芯（21）、阀杆（22）、传动杆（23）和驱动组件，驱动组件通
过传动杆（23）带动阀杆（22）左右移动，阀芯（21）固定装配在阀杆（22）上，由阀杆（22）带动
阀芯（21）密封阀座（9）或开启阀座（9），左阀体（19）和右阀体（20）通过连接螺栓连接，上述
权利要求1‑8任意一项所述的多层阀芯套结构（1）设置在左阀体（19）与右阀体（20）之间的
腔体内，左阀体（19）内部向右阀体（20）方向延伸设置有用于将所述多层阀芯套结构（1）抵
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说涉及一种多层阀芯套结构及其轴流式
[0002]传统的降压降噪型调节阀主要由阀体、阀盖、阀芯、阀杆、阀笼、填料、垫片等零部
件组成。阀体一端设有进口，另一端设有出口。阀笼四周加工出不同直径尺寸的小孔，并根
据流通能力的大小的要求，阀笼上的小孔数量可以为几十个～几百个。阀芯利用阀笼导向，
[0003]现有的降噪型轴流式调节阀一般都会采用一体式结构的阀笼，如公开号为
CN219119950U，公开日为2023年6月2日，名称为一种高压鼠笼式多层降压降噪调节阀的实
用新型专利，该专利文本中采用一体式结构的阀笼，阀笼具有多层结构，每层阀笼上均开设
有节流孔。当输送的介质中存在杂质时，易造成阀笼多层降压降噪节流孔之间的堵塞，维护
[0004]目前的降噪型轴流式调节阀也存在采用多层独立的阀芯套结构套合在一起形成
上述阀笼的，仍能起到降压降噪的效果，且阀芯套之间相互独立，可单独取出其中一个阀芯
套进行清理，降低了维护的成本。但是现有的多层独立的阀芯套一般是通过左阀体与右阀
体、阀座压紧的（如图1、图2和图3所示），多层阀芯套相互之间并没有相互压紧，而受阀芯套
的加工误差的影响，会使多层阀芯出现没有压紧的情况，介质通过多层阀芯套时，没有压紧
的阀芯套会出现抖动，影响降噪效果，同时阀芯套抖动也会造成阀芯套的磨损，影响阀芯套
[0005]为客服上述现存技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种多层阀芯套
结构及采用该阀芯套结构的轴流式调节阀，本实用新型的发明目的是解决现有技术中多
层阀芯套之间没有压紧结构，受阀芯套加工误差影响导致多层阀芯套没有被压紧的问题。
本实用新型的多层阀芯套结构至少包括三层阀芯套，位于内层的阀芯套Ⅰ上设置有供套在
阀芯套Ⅰ上的阀芯套Ⅱ抵紧的限位台阶Ⅰ，阀芯套Ⅱ上设置有供套在阀芯套Ⅱ上的阀芯套Ⅲ
抵紧的限位台阶Ⅱ，阀芯套Ⅰ被压紧在阀体和阀座之间。本实用新型的多层阀芯套结构，阀
芯套之间有限位台阶相互抵紧压合，避免了加工误差导致的部分阀芯套没有被压紧的情
况，也避免了介质从阀芯套中通过时造成阀芯套的抖动。本实用新型的多层阀芯套结构，装
[0006]未解决上述现存技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的。
[0007]本实用新型第一方面提供了一种多层阀芯套结构，该多层阀芯套结构包括至少三
层阀芯套，三层阀芯套逐层套合在一起，且位于内层的阀芯套Ⅰ上设置有供套在阀芯套Ⅰ上
的阀芯套Ⅱ抵紧的限位台阶Ⅰ，阀芯套Ⅱ上设置有供套在阀芯套Ⅱ上的阀芯套Ⅲ抵紧的限
位台阶Ⅱ；位于内层的阀芯套Ⅰ被阀体或阀芯套筒抵紧在阀座上，位于外层的阀芯套Ⅲ被阀
[0008]进一步优选的，位于外层的阀芯套Ⅲ与阀体或阀芯套筒接触的一端设置有向其内
圈径向延伸的延伸部，阀芯套Ⅱ靠近该延伸部的一端设置有与该延伸部匹配的缺口Ⅰ，缺口
Ⅰ的径向面形成所述限位台阶Ⅱ，阀芯套Ⅲ的延伸部对应抵紧在阀芯套Ⅱ的缺口处。
[0009]更进一步优选的，所述延伸部的内层圆周面与所述缺口Ⅰ的圆周面抵紧接触，所述
延伸部朝向阀芯套Ⅱ的径向面与缺口Ⅰ的径向面抵紧接触；延伸部的另一径向面与阀体或
[0010]进一步优选的，阀芯套Ⅰ与阀座接触的一端的外壁上设置所述限位台阶Ⅰ，阀芯套
Ⅱ靠近阀座一端的内壁设置有缺口Ⅱ，所述缺口Ⅱ对应抵紧在限位台阶Ⅰ上，缺口Ⅱ的径向
[0011]进一步优选的，阀芯套Ⅰ的两端部的外壁与阀芯套Ⅱ的内壁接触，阀芯套Ⅱ两端部
的外壁与阀芯套Ⅲ的内壁接触，在阀芯套Ⅰ上设置有节流孔段Ⅰ，节流孔段Ⅰ上均匀开设有若
干节流孔Ⅰ；节流孔段Ⅰ的外径小于阀芯套Ⅰ两端部的外径，节流孔段Ⅰ与阀芯套Ⅱ的内壁之
间形成间隔Ⅰ；阀芯套筒Ⅱ上设置有节流孔段Ⅱ，节流孔段Ⅱ上均匀开设有若干节流孔Ⅱ，
节流孔段Ⅱ的外径小于阀芯套Ⅱ两端的外径，节流孔段Ⅱ与阀芯套Ⅲ内壁之间形成间隔
[0012]进一步优选的，阀芯套Ⅰ的两端部的外壁与阀芯套Ⅱ的内壁接触，阀芯套Ⅱ两端部
的外壁与阀芯套Ⅲ的内壁接触，在阀芯套Ⅰ上设置有节流孔段Ⅰ，节流孔段Ⅰ上均匀开设有若
干节流孔Ⅰ；阀芯套筒Ⅱ上设置有节流孔段Ⅱ，节流孔段Ⅱ上均匀开设有若干节流孔Ⅱ，节
流孔段Ⅱ的内径大于阀芯套Ⅱ两端的内径，节流孔段Ⅱ与阀芯套Ⅰ的节流孔段Ⅰ的外壁之间
形成间隔Ⅰ；阀芯套Ⅲ上设置节流孔段Ⅲ，节流孔段Ⅲ上均匀开设有若干节流孔Ⅲ，节流孔
段Ⅲ的内径大于阀芯套Ⅲ两端的内径，节流孔段Ⅲ与阀芯套Ⅱ的节流孔段Ⅱ的外壁之间形
[0013]更进一步优选的，节流孔段Ⅰ与节流孔段Ⅱ对应，节流孔段Ⅱ与节流孔段Ⅲ对应；
节流孔段Ⅱ上的节流孔Ⅱ与节流孔段Ⅰ上的节流孔Ⅰ错位布置，节流孔段Ⅲ上的节流孔Ⅲ与
[0014]更进一步优选的，节流孔Ⅰ的直径大于节流孔Ⅱ的直径，节流孔Ⅱ的直径大于节流
[0015]本实用新型第二方面提供了一种轴流式调节阀，该轴流式调节阀包括左阀体和右
阀体，右阀体内设置有阀座，左阀体内设置有阀芯、阀杆、传动杆和驱动组件，驱动组件通过
传动杆带动阀杆左右移动，阀芯固定装配在阀杆上，由阀杆带动阀芯密封阀座或开启阀座，
左阀体和右阀体通过连接螺栓连接，上述第一方面所述的多层阀芯套结构设置在左阀体与
右阀体之间的腔体内，左阀体内部向右阀体方向延伸设置有用于将所述降噪型多层阀芯结
[0017]1、本实用新型的多层阀芯套结构阀芯套Ⅱ压在阀芯套Ⅰ上，阀芯套Ⅲ压在阀芯套
Ⅱ上，当多层阀芯套的层数的大于3时，则依次类推，这样多层阀芯套结构均有压紧面，及时
存在加工误差也不会导致出现没有压紧、部分阀芯套抖动的情况。本实用新型的多层阀芯
套结构的装配结构紧密相连，配合紧密，在装配式可逐层进行装配，也可以整体装配完成后将多
[0018]2、为了进一步增加多层阀芯套结构的结构稳定性和紧密配合性，本实用新型在最
外层的阀芯套通过阀体或阀芯套筒抵紧，同时设置延伸部，使其可以嵌入到其内层的阀芯
[0019]3、为更逐步提升抵紧装配效果，避免阀芯套之间的抖动，通过延伸部的圆周面
和径向面与缺口Ⅰ的延伸面和径向面两个面来进行限定，增强了装配结构的稳定性，同理，
最内层的阀芯套与其外层的阀芯套之后也采用类似的装配结构，以提升装配结构的稳定
[0020]4、本实用新型中，多层阀芯套之间的节流孔段之间间隙配合，间隔给介质提供了
[0021]5、本实用新型的轴流式调节阀的多层阀芯套结构稳定，节流降压降噪效果好。
[0029]附图标记：1、多层阀芯套结构，2、阀芯套Ⅰ，3、阀芯套Ⅱ，4、阀芯套Ⅲ，5、限位台阶
Ⅰ，6、限位台阶Ⅱ，7、延伸部，8、缺口Ⅰ，9、阀座，10、缺口Ⅱ，11、节流孔段Ⅰ，12、节流孔Ⅰ，13、
节流孔段Ⅱ，14、节流孔Ⅱ，15、节流孔段Ⅲ，16、节流孔Ⅲ，17、间隔Ⅰ，18、间隔Ⅱ，19、左阀
[0030]以下是结合附图的以帮助全面理解由权利要求及其等同物限定的本实用新型的
示例性实施例，其中所述特定细节将仅被视为示例性的，而不限制本实用新型的范围。因
此，本领域普通技术人员可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对实施例进行各
[0031]现有的多层独立的阀芯套一般是通过左阀体与右阀体、阀座压紧，如说明书附图
1、附图2和附图3所示，即通过左阀体将阀芯套Ⅰ、阀芯套Ⅱ和阀芯套Ⅲ一起压紧在阀座或右
阀体上。如图1所示，阀芯套Ⅰ被左阀体压紧在阀座上，阀芯套Ⅱ套合在阀芯套Ⅰ上，由左阀体
压紧在右阀体上，阀芯套Ⅲ也有左阀体压紧。这种压紧结构，在三个阀芯套的加工误差下，
可能造成阀芯套Ⅱ和阀芯套Ⅲ没有被压紧的情况，使得阀芯套Ⅱ和阀芯套Ⅲ沿阀芯套Ⅰ窜
动，介质流过时，阀芯套Ⅱ和阀芯套Ⅲ会发生抖动，增大噪音，影响到降噪效果，阀芯套的抖
[0032]为此，本申请提出了多层阀芯套结构至少包括三层阀芯套，位于内层的阀芯套Ⅰ2
上设置有供套在阀芯套Ⅰ2上的阀芯套Ⅱ3抵紧的限位台阶Ⅰ5，阀芯套Ⅱ3上设置有供套在阀
芯套Ⅱ3上的阀芯套Ⅲ4抵紧的限位台阶Ⅱ6，阀芯套Ⅰ2被压紧在阀体和阀座9之间。本实用
新型的多层阀芯套结构，阀芯套之间有限位台阶相互抵紧压合，避免了加工误差导致的
部分阀芯套没有被压紧的情况，也避免了介质从阀芯套中通过时造成阀芯套的抖动。本实
[0034]作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图4所示，本实施例公开了一种三层
阀芯套结构，该三层阀芯套结构包括阀芯套Ⅰ2、阀芯套Ⅱ3和阀芯套Ⅲ4，三层阀芯套逐层套
合在一起，且位于内层的阀芯套Ⅰ2上设置有供套在阀芯套Ⅰ2上的阀芯套Ⅱ3抵紧的限位台
阶Ⅰ5，阀芯套Ⅱ3上设置有供套在阀芯套Ⅱ3上的阀芯套Ⅲ4抵紧的限位台阶Ⅱ6；位于内层
的阀芯套Ⅰ2被阀体或阀芯套筒抵紧在阀座9上，位于外层的阀芯套Ⅲ4被阀体或阀芯套筒抵
[0036]作为本实用新型又一较佳实施例，本实施例是在上述实施例1的基础上，对本实用
新型的技术方案做出的进一步详细的阐述和补充。在上述实施例1的基础上，若阀芯套结构
的层数大于3层，则按照外层阀芯套抵紧在内层阀芯套的结构及形式，逐层套合抵紧，位于最
外层的阀芯套需要设置向其内圈径向延伸的延伸部7，以供阀体或阀芯套筒将其抵紧在其
内层的阀芯套上，而为了尽最大可能避免最内层阀芯套与阀芯发生干涉，因此在最内层阀芯套的外壁
[0037]作为一个示例，以图4所示三层阀芯套结构为例，参照说明书附图5所示，位于外层
的阀芯套Ⅲ4与阀体或阀芯套筒接触的一端设置有向其内圈径向延伸的延伸部7，阀芯套Ⅱ
3靠近该延伸部7的一端设置有与该延伸部7匹配的缺口Ⅰ8，缺口Ⅰ8的径向面形成所述限位
[0038]所述延伸部7的内层圆周面与所述缺口Ⅰ8的圆周面抵紧接触，所述延伸部7朝向阀
芯套Ⅱ3的径向面与缺口Ⅰ8的径向面抵紧接触；延伸部7的另一径向面与阀体或阀芯套筒的
[0039]作为又一个示例，以图4所示三层阀芯套结构为例，参照说明书附图6所示，阀芯套
Ⅰ2与阀座9接触的一端的外壁上设置所述限位台阶Ⅰ5，阀芯套Ⅱ3靠近阀座9一端的内壁设
置有缺口Ⅱ10，所述缺口Ⅱ10对应抵紧在限位台阶Ⅰ5上，缺口Ⅱ10的径向面抵紧在限位台
[0041]作为本实用新型又一较佳实施例，本实施例是在上述实施例1或实施例2的基础
[0042]作为本实施例的一种实施方式，参照说明书附图4所示，阀芯套Ⅰ2的两端部的外壁
与阀芯套Ⅱ3的内壁接触，阀芯套Ⅱ3两端部的外壁与阀芯套Ⅲ4的内壁接触，在阀芯套Ⅰ2上
设置有节流孔段Ⅰ11，节流孔段Ⅰ11上均匀开设有若干节流孔Ⅰ12；节流孔段Ⅰ11的外径小于
阀芯套Ⅰ2两端部的外径，节流孔段Ⅰ11与阀芯套Ⅱ3的内壁之间形成间隔Ⅰ17；阀芯套筒Ⅱ上
设置有节流孔段Ⅱ13，节流孔段Ⅱ13上均匀开设有若干节流孔Ⅱ14，节流孔段Ⅱ13的外径
小于阀芯套Ⅱ3两端的外径，节流孔段Ⅱ13与阀芯套Ⅲ4内壁之间形成间隔Ⅱ18；阀芯套Ⅲ4
[0043]作为本实施例的又一种实施方式，阀芯套Ⅰ2的两端部的外壁与阀芯套Ⅱ3的内壁
接触，阀芯套Ⅱ3两端部的外壁与阀芯套Ⅲ4的内壁接触，在阀芯套Ⅰ2上设置有节流孔段Ⅰ
11，节流孔段Ⅰ11上均匀开设有若干节流孔Ⅰ12；阀芯套筒Ⅱ上设置有节流孔段Ⅱ13，节流孔
段Ⅱ13上均匀开设有若干节流孔Ⅱ14，节流孔段Ⅱ13的内径大于阀芯套Ⅱ3两端的内径，节
流孔段Ⅱ13与阀芯套Ⅰ2的节流孔段Ⅰ11的外壁之间形成间隔Ⅰ17；阀芯套Ⅲ4上设置节流孔
段Ⅲ15，节流孔段Ⅲ15上均匀开设有若干节流孔Ⅲ16，节流孔段Ⅲ15的内径大于阀芯套Ⅲ4
两端的内径，节流孔段Ⅲ15与阀芯套Ⅱ3的节流孔段Ⅱ13的外壁之间形成间隔Ⅱ18。
[0044]作为上述两种实施方式中的一个示例，节流孔段Ⅰ11与节流孔段Ⅱ13对应，节流孔
段Ⅱ13与节流孔段Ⅲ15对应；节流孔段Ⅱ13上的节流孔Ⅱ14与节流孔段Ⅰ11上的节流孔Ⅰ12
错位布置，节流孔段Ⅲ15上的节流孔Ⅲ16与节流孔段Ⅱ13上的节流孔Ⅱ14错位布置。节流
孔Ⅰ12的直径大于节流孔Ⅱ14的直径，节流孔Ⅱ14的直径大于节流孔Ⅲ16的直径。
[0046]作为本实用新型又一较佳实施例，本实施例提供了一种轴流式调节阀，参照说明
书附图7所示，该轴流式调节阀包括左阀体19和右阀体20，右阀体20内设置有阀座9，左阀体
19内设置有阀芯21、阀杆22、传动杆23和驱动组件，驱动组件通过传动杆23带动阀杆22左右
移动，阀芯21固定装配在阀杆22上，由阀杆22带动阀芯21密封阀座9或开启阀座9，左阀体19
和右阀体20通过连接螺栓连接，上述实施例1、实施例2、实施例3或实施例4所述的多层阀芯
套结构设置在左阀体19与右阀体20之间的腔体内，左阀体19内部向右阀体20方向延伸设置
[0047]作为本实施例的一个示例，所述抵紧部24为左阀体19的一部分。也可以是阀芯套
[0048]尽管已经参照本实用新型的示例性实施例具体显示和描述了本实用新型构思，但
是本领域的技术人员应理解，在不脱离权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情
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